臺車退火爐產生爆燃事故的起因分析
? 本文我們來分析一下某廠所用臺車退火爐產生爆燃的起因,找到原因便可較快找到解決方案,大家作一借鑒,防范爆燃事故的發生。
如果天然氣與空氣混合物未經燃燒或部分燃燒進入爐膛,那么爐內天然氣含量將越來越高。經分析,退火爐爆燃的直接原因是部分燃燒器熄滅引起爐內天然氣、空氣、混合氣體的富集。下面著重分析部分燃燒器熄滅的原因。
一、天然氣壓力不穩定。
通過在不同的過??諝庀禂迪?,天然氣與空氣壓力的配比關系,來調節壓力可近似實現比例燃燒。天然氣壓力波動將造成空氣比例失調。由于天然氣總管道上未安裝調壓閥,如果車間天然氣壓力波動大,易造成燃燒不穩定,燃燒器就有熄滅的可能,格外在退火爐點火開始升溫的低溫段更是如此。
二、天然氣、空氣混合比例不當。
進入燃燒器的空氣、天然氣體積比要求在10:1左右。根據平焰燃燒器特點,當過??諝庀禂祅在0.6-4范圍內時,燃燒一直穩定,沒有回火、脫火、斷火現象。如果大于4,將發生脫火,燃燒器熄滅;如果小于0.6燃燒不整全,還會有部分天然氣來不及燃燒就進入臺車退火爐的爐膛?;旌蠚怏w中天然氣含量過多或過少時,火焰傳播速度都會急劇下降,不能維持火焰在混合氣體中的傳播,燃燒器將立時熄滅(稱為淬熄)。根據退火工藝曲線,需要不斷調節燃燒器負荷的大小來符合不同升溫速率,這就要不斷改變空氣、天然氣流量大小??刂屏髁渴峭ㄟ^改變天然氣、空氣總閥門開啟度來調節,但具體數值無法知道,在操作調節閥門過程中易造成混合比例失調,若偏差太大,燃燒器就可能熄滅。
三、煙道通風不良。
燃燒廢氣在煙道內流動受阻,臺車退火爐內廢氣增多,將破壞原有循環規律,爐壓上升,燒嘴內天然氣、空氣與爐膛的相對壓力發生變化,就有熄滅的可能。
四、控制系統故障。
如系統控制精度下降、個別儀表出現故障引起電動閥門誤動、儀表指示不牢靠等均將改變天然氣、空氣壓力與混合比例,燃燒器就不能正常工作。
應當指出,以上幾個因素是相互制約、相互影響的。如儀表故障、天然氣、空氣壓力變化或煙道的通風不好等均能改變混合比例,影響燒嘴正常燃燒。
下文我們再來說說解決上述臺車退火爐爆燃問題的技術措施,敬請期待。
上一條: 退火爐產生爆燃問題的改造方案
下一條: 回火爐廠家闡述回火爐的安裝與調試過程
相關新聞
- 井式退火爐的使用特點
- 臺車退火爐是金屬熱處理爐的一種
- 高溫退火爐的余熱可以進行利用
- 退火爐廠家是由各種型鋼焊接而構成的,它的特點有哪些
- 回火爐廠家的回火爐操作技術的說明
- 回火爐廠家的9條安全操作注意事項
- 井式退火爐安全施工操作規范
- 燒殼爐保養與維護的基本情況介紹
- 回火爐廠家:回火爐的作用與結構
- 模殼焙燒爐與您分享一次性建筑模殼的優勢
- 退火爐產生爆燃問題的改造方案
- 模殼焙燒爐所現問題的分析與改進技措
- 控制脫蠟釜溫度的關鍵技術點
- 淺聊正火爐的整體設計特色
- 退火爐廠家分析某退火爐輻射管裂開的原因及建議
- 高溫退火爐實現解決技術難點的設計
- 退火爐廠家調試退火爐機械傳動部分的總結
- 臺車等溫式正火爐的應用成果分析
- 聊聊高溫退火爐部分裝置的構造布局及其功能
- 探秘使用正火爐的詳細過程