底燃密封環式模殼焙燒爐的結構設計

　　本篇章我們要講述的是一種爐室內垂直溫差小，并利用揮發份加熱爐室的底燃密封環式模殼焙燒爐之結構。

　　該爐能夠解決傳統密封炭素焙燒爐存有：爐室內垂直溫差大；揮發份沒法利用而排放到了空氣之中，污染了環境；爐室里面加熱隔墻易于變形；爐室里面的加熱隔墻孔易于堵塞的問題。

　　該模殼爐的結構包括爐體、多個爐室、爐蓋、爐墻、煙氣連通器、煙氣總道、煤氣管道，燃燒室設在爐室底部每個燃燒室中設有一個或多個煤氣燃燒嘴，爐室上部設置有揮發份出口、揮發份人口和拉板，中間爐墻頂部設有煙氣閘板和揮發份閘板，爐室內加熱隔墻頂部為封閉狀。

　　該新式模殼焙燒爐在煙氣出口與煙道口之間設有煙氣連通器，并設有一條煙氣總道和二條煤氣管道。

　　上述結構中由于其煤氣燃燒嘴設在爐室底部，火焰是由下經加熱塥墻孔向上竄動，熱氣的自然上升使上下溫差很小，降低了生產時爐內的較高溫度，減少了能耗，可增進模殼焙燒爐的使用壽命，爐室內的揮發份與煙氣是分開流動的，煙氣從高溫爐室向低溫爐室流動，揮發份從低溫爐室向高溫爐室流動，揮發份的溫度越來越高，達到800度以上時，就可根據需要逐步或整體燒掉，煙氣中將未再有可燃性揮發份，減少了污染，也不需裝電除塵裝置，節省了投資，密封的爐室加熱隔墻不會有異物掉進去而產生堵塞。