談一談銅管井式退火爐的結構

　　井式退火爐的加熱方式包括電加熱、油加熱、天然氣加熱、煤氣加熱和感應加熱。在這個階段，電加熱被廣泛使用。與其他加熱形式相比，電加熱具有易于控制的特點。由于電加熱不需要涉及燃油、天然氣和天然氣等易燃易爆物質的儲存和運輸，安全系數高于字母。感應加熱在現有技術條件下還不成熟，但將是未來的發展趨勢。與傳統加熱方式相比，感應加熱只在工作時消耗能量，不需要在退火前待機。因此，它具有節能顯著、產率高、操作人員少、成本低等優點

　　井式退火爐大致由加熱爐、爐膽、爐襯，爐蓋、真空泵，冷卻罐，控溫立柜等原件組成，加熱爐電爐通過電爐絲加熱，整個加熱區分為四個單獨的加熱區域，根據溫度要求隨時調節加熱區域的開關。

　　由于退火時溫度較高，所以爐襯采用耐高熱溫硅酸鋁纖維棉。爐蓋上配有風機，通過風機帶動空氣流動來盡量保持爐內各個區域的溫度平衡。此外銅管在進行拉伸時需要潤滑油進行潤滑，因此潤滑油將不可避免的會殘留在管材的內外表面。這樣以來退火時潤滑油熱分解生成揮發分和殘留油，影響了退火的效果，因此，為了清除管內的殘留油須加以氮氣吹掃。

　　退火爐根據其合理的結構有自己特定的加工工藝，按照現場車間的操作工藝要求來看，整個退火過程除了前期裝料、安全檢查等操作以外，其他操作過程大致都需要自動控制系統來完成。

　　任何工藝過程都是在安全生產的前提下來完成的，除了在裝料時，對井式退火爐進行安全檢查之外，還要開啟氣路、水路閥門，檢查是否有滲漏現象，并檢查爐子密封圈有無破損，真空泵運行是否正常，末后還有安全閥是否正常工作。