來談談井式退火爐的爐型設計

　　據報道，井式退火爐是生產熱軋無縫鋼管的主要設備之一,它的燃料選擇、合理的爐型設計和能耗將直接影響到生產成本,本文將介紹576mm熱軋穿孔裝置斜底井式電爐的設計。

　　電加熱爐的爐型設計為全頂斜底式,電爐長度1616416m，內寬11392m。預熱段、加熱段和均熱段之間設有隔墻，可加強爐頭傳熱，提高爐內熱量利用率，減少煙氣熱損失；它還可以抵消傾斜爐底高度差導致的爐壓升高，從而減少爐門孔的“排放”和“吸入”。均熱段設置1392mm鋼翻轉平臺，提高加熱質量。加熱段的爐底和出鋼槽由熔融鋯剛玉制成。

　　井式退火爐一側設有12扇軋鋼翻轉爐門，可減少爐孔的氣體逸出和輻射損失。爐體采用復合熱段，爐頂采用mec-155重型澆注料預制件。

　　設計的rzp-500熱氣平焰燃燒器沿爐膛長度垂直布置在圓頂上，相鄰燃燒器的氣流旋轉方向相反。該設備具有加熱速度快、爐溫均勻、燃燒穩定、結構簡單、使用方便的特點；氣體利用蝸殼產生弱渦流，要求氣體壓力低，不易堵塞?？諝鈧壤每諝庑髌鳟a生較強的漩渦，吸入氣體形成平面火焰,外殼采用內保溫結構，可使用熱風。

　　電加熱爐采用上側排煙，利用煙氣余熱將助燃空氣加熱到450℃，可節能18%左右，本設計選用插入式管式換熱器，部分材料為耐熱鋼。

　　此外，煙道上的排煙閥選用dn650熱風閥，配有電動執行機構，可遠程調節爐膛壓力。井式退火爐主要配備以下儀器：（1）均熱段和加熱段的溫度顯示和記錄；（2）顯示通過爐尾熱交換器后的煙氣溫度；（3）熱風溫度、壓力顯示，高溫報警顯示；（4）爐膛壓力及遠程操作控制顯示；（5）爐前氣體溫度和壓力的顯示；（6）冷卻水壓力顯示。