井式退火爐內支撐與進出料機構的設計

?　　經測定，井式退火爐的各項參數均滿足設計要求，操作方便，運行穩定，獲得用戶認同，該設備的研制成功對大中型高溫真空退火爐的設計和應用具有重要的參考意義。接下來我們來了解下該爐的爐內支撐及進出料機構設計：

　　爐內支撐主要由立柱、橫杄和料盤組成，沿爐軸向方向采用8根立柱，在橫截面方向采用4根立柱，在軸向方向采用2段共8根橫桿，把軸向立柱連接起來，考慮到材料生產加工限制以及熱脹冷縮的因素，料盤分為2段。由于要進行退火的材料溫度比較高，支撐結構只能選擇耐熱溫且在高溫下具有一定強度的材料，該系統選用高溫鉬材料。

　　該系統較高溫度高，均溫區尺寸大，如果用文獻《大中型井式退火爐進出料機構研制》中所涉及的進出料機構。隔熱屏、發熱體分為上下兩部分，上部隔熱反射屏和發熱體固定，下部隔熱反射屏和發熱體隨料車水平運動并且可上下運動，而且工件支撐和料盤也隨料車水平運動。如果應用在該系統上，設計出的機構將會相當龐大，成本高，機構復雜，溫度較難控制，容易出現漏熱現象。

　　為了避免以上情況出現，本系統采用了液壓又車形式的進出料機構。爐內隔熱反射屏、爐膽、發熱體保持了完整的形式，溫度容易控制，也不會出現漏熱現象。工件支撐一直停留在爐膛內，只有在裝卸料時，用又車把料盤連同工件從爐膛內運出來和裝進去，又車水平運動采用電動形式，上下運動采用液壓形式，操作簡便，而且在井式退火爐內沒有運動的部件，不會產生運動沖擊現象，不會對工件支撐和料盤造成破壞。